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商品描述
本書基於大中專院校機械加工專業數控加工課堂教學需要,
結合當前應用廣泛、功能強大的CAD/CAM軟件Mastercam 2021,
對Mastercam數控加工的各種基本方法和技巧進行了詳細介紹。
全書分為8章,
分別從設計和加工兩個方面全面介紹了Mastercam的使用方法與技巧,設計功能方面介紹了二維以及三維圖形繪製與編輯、
曲面和曲線的創建與編輯等知識;加工功能方面介紹了二維和三維加工等知識。
本書*大的特點是實例非常豐富,基本做到了一個知識點配一個實例,
通過實例講解幫助讀者迅速掌握知識點的功能特點。
為了滿足學校師生利用此書進行教學的需要,隨書配送了電子資料包,
內含全書實例操作過程錄屏講解的MP4文件和實例源文件。
為了增強教學效果,更進一步方便讀者學習,編者親自對實例動畫進行了配音講解。
本書可以作為機械製造相關專業大中專院校的授課教材,
也可以作為機械加工從業人員或愛好者的自學輔導教材。
目錄大綱
前言
第1章 Mastercam2019 軟件概述1
1.1 Mastercam簡介2
1.1.1 功能特點2
1.1.2 工作環境2
1.1.3 圖層管理7
1.1.4 選擇方式8
1.1.5 串連9
1.1.6 構圖平面及構圖深度9
1.2 系統配置10
1.2.1 公差設置10
1.2.2 顏色設置11
1.2.3 串連設置11
1.2.4 著色設置13
1.2.5 刀具路徑設置13
1.3 入門實例13
1.3.1 產品設計13
1.3.2 模具設計15
1.3.3 型腔刀路編程20
1.4 思考與練習34
1.5 上機操作與指導34
第2章 二維圖形繪製35
2.1 點的繪製36
2.1.1 繪點36
2.1.2 動態繪點36
2.1.3 繪製節點37
2.1.4 繪製等分點38
2.1.5 繪製端點39
2.1.6 繪製小圓心點39
2.2 線的繪製40
2.2.1 繪製任意線40
2.2.2 繪製近距線42
2.2.3 平分線42
2.2.4 繪製垂直正交線43
2.2.5 繪製平行線44
2.2.6 繪製通過點相切線45
2.2.7 繪製法線46
2.3 圓弧的繪製46
2.3.1 已知邊界點畫圓46
2.3.2 已知點畫圓47
2.3.3 極坐標畫弧48
2.3.4 極坐標點畫弧49
2.3.5 兩點畫弧50
2.3.6 三點畫弧50
2.3.7 切弧繪製51
2.4 矩形的繪製53
2.5 圓角矩形的繪製53
2.6 繪製多邊形55
2.7 繪製橢圓56
2.8 繪製曲線57
2.8.1 手動畫曲線57
2.8.2 自動生成曲線57
2.8.3 轉成單一曲線58
2.8.4 曲線熔接58
2.9 繪製螺旋60
2.10 繪製螺旋線(錐度)62
2.11 其他圖形的繪製63
2.11.1 門形圖形的繪製63
2.11.2 樓梯狀圖形的繪製64
2.11.3 退刀槽的繪製64
2.12 倒圓角65
2.12.1 倒圓角65
2.12.2 繪製串連圓角66
2.13 倒角67
2.13.1 繪製倒角67
2.13.2 繪製串連倒角68
2.14 繪製邊界框68
2.15 繪製文字71
2.16 綜合實例——軸承座72
2.17 思考與練習79
2.18 上機操作與指導79
第3章 二維圖形編輯和標註81
3.1 圖形的編輯82
3.1.1 主頁中的編輯命令83
3.1.2 線框中的編輯命令84
3.1.3 轉換中的編輯命令87
3.2 二維圖形的標註95
3.2.1 尺寸標註95
3.2.2 圖形標註99
3.2.3 圖案填充100
3.3 綜合實例——軸承座101
3.4 思考與練習103
3.5 上機操作與指導103
第4章 三維實體的創建與編輯104
4.1 實體繪圖概述105
4.1.1 三維形體的表示105
4.1.2 Mastercam的實體造型108
4.1.3 實體管理器108
4.2 三維實體的創建110
4.2.1 拉伸實體110
4.2.2 旋轉實體112
4.2.3 掃描實體113
4.2.4 舉昇實體114
4.2.5 圓柱體116
4.2.6 圓錐體117
4.2.7 立方體118
4.2.8 球體119
4.2.9 圓環體119
4.3 實體的編輯120
4.3.1 實體倒圓角121
4.3.2 實體倒角124
4.3.3 實體抽殼125
4.3.4 修剪到曲面/薄片126
4.3.5 薄片加厚127
4.3.6 移除實體面128
4.3.7 移動實體面129
4.3.8 布爾運算129
4.4 綜合實例——軸承蓋130
4.5 思考與練習136
4.6 上機操作與指導136
第5章 曲面、曲線的創建與編輯138
5.1 基本曲面的創建139
5.1.1 圓柱曲面的創建140
5.1.2 錐體曲面的創建141
5.1.3 立方體曲面的創建142
5.1.4 球面的創建143
5.1.5 圓環面的創建143
5.2 高級曲面的創建144
5.2.1 創建直紋/舉升曲面144
5.2.2 創建旋轉曲面145
5.2.3 創建補正曲面146
5.2.4 創建掃描曲面147
5.2.5 創建網格曲面148
5.2.6 創建圍籬曲面150
5.2.7 創建牽引曲面151
5.2.8 創建拉伸曲面152
5.3 曲面的編輯153
5.3.1 曲面倒圓153
5.3.2 修剪曲面156
5.3.3 曲面延伸157
5.3.4 填補內孔158
5.3.5 恢復到修剪邊界159
5.3.6 分割曲面160
5.3.7 平面修剪161
5.3.8 曲面熔接161
5.4 曲面與實體的轉換163
5.5 空間曲線的創建164
5.5.1 單一邊界164
5.5.2 所有曲線邊界165
5.5.3 剖切線165
5.5.4 曲面交線166
5.5.5 流線曲線167
5.5.6 繪製指定位置曲面曲線168
5.5.7 創建分模線169
5.5.8 曲面曲線170
5.5.9 動態曲線170
5.6 綜合實例——鼠標171
5.7 思考與練習176
5.8 上機操作與指導176
第6章 二維加工177
6.1 二維加工公用參數設置178
6.2 平面銑削182
6.2.1 切削參數設置183
6.2.2 平面銑削加工實例185
6.3 外形銑削189
6.3.1 切削參數設置189
6.3.2 外形加工實例198
6.4 挖槽加工201
6.4.1 挖槽刀具參數設置201
6.4.2 切削參數設置202
6.4.3 粗加工/精加工的參數203
6.4.4 挖槽加工實例206
6.5 鑽孔加工209
6.5.1 鑽孔刀具設置209
6.5.2 鑽孔切削參數211
6.5.3 鑽孔實例212
6.6 圓弧銑削213
6.6.1 全圓銑削214
6.6.2 螺紋銑削214
6.6.3 自動鑽孔216
6.6.4 鑽起始孔218
6.6.5 銑鍵槽218
6.6.6 螺旋鏜孔219
6.7 文字雕刻加工220
6.8 綜合實例——底座225
6.8.1 加工零件與工藝分析226
6.8.2 加工前的準備226
6.8.3 刀具路徑的創建226
6.9 思考與練習239
6.10 上機操作與指導239
第7章 曲面粗加工241
7.1 曲面加工公用參數設置242
7.1.1 刀具路徑的曲面選擇242
7.1.2 刀具選擇及參數設置242
7.1.3 高度設置243
7.1.4 進/退刀向量244
7.1.5 記錄檔244
7.2 平行粗加工244
7.2.1 設置平行銑削粗加工參數244
7.2.2 平行粗加工實例248
7.3 放射粗加工251
7.3.1 設置放射粗加工參數252
7.3.2 放射粗加工實例253
7.4 投影粗加工257
7.4.1 設置投影粗加工參數257
7.4.2 投影粗加工實例258
7.5 流線粗加工261
7.5.1 設置流線粗加工參數261
7.5.2 流線粗加工實例262
7.6 等高外形粗加工266
7.6.1 設置等高外形粗加工參數266
7.6.2 粗切等高外形加工實例268
7.7 殘料粗加工272
7.7.1 設置殘料粗加工參數272
7.7.2 殘料粗加工實例273
7.8 挖槽粗加工276
7.8.1 設置挖槽粗加工參數277
7.8.2 挖槽粗加工實例278
7.9 降速鑽削加工282
7.9.1 設置鑽削加工參數282
7.9.2 降速鑽削加工實例282
7.10 三維粗加工綜合應用286
7.10.1 規劃刀具路徑287
7.10.2 刀具路徑編制步驟287
7.10.3 模擬加工298
7.11 思考與練習300
第8章 曲面精加工301
8.1 三維精加工302
8.2 平行精加工302
8.2.1 設置平行銑削精加工參數302
8.2.2 平行精加工實例303
8.3 陡斜面精加工305
8.3.1 設置陡斜面精加工參數305
8.3.2 陡斜面精加工實例306
8.4 放射精加工309
8.4.1 設置放射精加工參數309
8.4.2 放射精加工實例309
8.5 投影精加工313
8.5.1 設置投影精加工參數313
8.5.2 投影精加工實例313
8.6 流線精加工316
8.6.1 設置流線精加工參數316
8.6.2 流線精加工實例317
8.7 等高精加工320
8.7.1 設置等高外形精加工參數320
8.7.2 等高精加工實例320
8.8 淺灘精加工324
8.8.1 設置淺灘精加工參數324
8.8.2 淺灘精加工實例325
8.9 精修清角加工328
8.9.1 設置精修清角加工參數328
8.9.2 精修清角加工實例329
8.10 環繞等距精加工331
8.10.1 設置環繞等距精加工參數331
8.10.2 環繞等距精加工實例332
8.11 殘料精加工334
8.11.1 設置殘料清角精加工參數335
8.11.2 殘料精加工實例336
8.12 熔接精加工339
8.12.1 設置熔接精加工參數339
8.12.2 熔接精加工實例340
8.13 綜合實例——吹風機342
8.13.1 刀具路徑編制343
8.13.2 模擬加工352
8.14 上機操作與指導354