數控機床故障診斷與維修（第4版）（微課版）
朱強，趙宏立
- 出版商: 人民郵電
- 出版日期: 2025-06-01
- 售價: $359
- 語言: 簡體中文
- 頁數: 262
- ISBN: 7115670862
- ISBN-13: 9787115670861
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商品描述
本書結合數控機床的生產管理、維修和維護、改造等方面的實踐，共設計了11 個以工作過程為導向的任務，圍繞如何快速診斷與排除數控機床故障這一主題，介紹數控機床常用電氣元件的認知及檢測，數控機床的安裝、調試與驗收，數控機床硬件的接口連接，數控機床的參數設定，數控機床PMC 的控制與應用，數控機床數據的傳輸與備份，CNC 系統的故障診斷與維修，伺服系統的故障診斷與維修，主軸系統的故障診斷與維修，系統與I/O 模塊的故障診斷與維修，數控機床機械故障診斷與維修。本書內容以數控機床廠家的維修實例為任務導向，充分體現了理論知識與實踐技能的結合及應用，關鍵知識點配置了視頻微課，讀者掃描書中二維碼就可以在手機端直接觀看和學習。
本書不僅適合作為從事數控機床維修、操作的各類技術人員和中高級技術工人的參考書，也可供職業院校數控技術相關專業的職業教育、技術培訓及有關工程技術人員學習使用。
作者簡介
朱強，蕪湖職業技術學院教授，蕪湖市機械工程學會常務理事，安徽省數控技術省級專業帶頭人，國家首批示範數控技術專業負責人，長期從事數控技術、數控設備應用與維護專業核心課程的教學和理論研究工作，在各類專業期刊發表專業學術論文30余篇；編寫專業教材12本，其中省級十一五高等學校規劃教材1本。
目錄大綱
緒論 ........................................................................... 1
一、數控機床的工作原理及組成 ............ 1
二、數控機床故障診斷及維護的內容 .... 3
（一）數控機床故障衡量標準及
故障分類 ....................................... 3
（二）數控機床預防性維護的內容 ....... 4
三、數控機床故障診斷及維護的特點 .... 6
四、數控機床故障診斷方法 ..................... 7
五、數控機床維護、維修工作的
安全規範 .............................................. 10
小結 ................................................................ 10
自測題 ........................................................... 10
任務一 數控機床常用電氣元件的
認知及檢測 ....................................... 11
一、任務導入 ............................................... 11
二、相關知識 ............................................... 11
（一）萬用表的使用 .............................. 11
（二）示波器的使用 ............................. 14
（三）常用電氣元件的認知與檢測 ..... 15
三、任務實施 .............................................. 20
（一）用萬用表測量電路中的電壓、
電流、電阻 ................................. 20
（二）用示波器檢測電路信號 ............. 21
（三）常用電氣元件的檢測 ................. 21
（四）數控機床電氣線路的拆裝 ......... 21
四、技能拓展 .............................................. 22
（一）用萬用表測量晶體管和電容 ..... 22
（二）強電回路故障診斷與維修的
方法 ............................................. 23
小結 ................................................................ 24
自測題 ........................................................... 24
任務二 數控機床的安裝、調試與
驗收 ..................................................... 26
一、任務導入 .............................................. 26
二、相關知識 .............................................. 27
（一）數控機床的安裝 ......................... 27
（二）數控機床的調試 ......................... 29
（三）數控機床的驗收 ......................... 30
（四）幾何精度的檢測與驗收 ............. 32
三、任務實施 .............................................. 43
（一）定位精度和重復定位精度
檢測 ............................................. 43
（二）反向間隙檢測 ............................. 45
四、技能拓展 .............................................. 47
（一）螺距誤差補償原理及方法 ......... 47
（二）螺距誤差補償的測定和計算 ..... 48
（三）螺距誤差補償應用與分析 ......... 50
小結 ................................................................ 51
自測題 ........................................................... 51
任務三 數控機床硬件的接口連接 .......... 53
一、任務導入 .............................................. 53
二、相關知識 .............................................. 55
（一）CNC 單元及其接口的功能 ........ 55
（二）伺服驅動單元及其接口的
功能 ............................................. 58
（三）主軸驅動裝置及接口作用 ......... 60
（四）I/O Link i 模塊及接口作用 ........ 60
三、任務實施 .............................................. 61
（一）CNC 系統與伺服系統模塊的
接口連接 ..................................... 61
（二）CNC 系統與主軸模塊的接口
連接 ............................................. 63
數控機床故障診斷與維修（第4 版）（微課版）
| 2 |
（三）CNC 系統與I/O Link i 模塊的
接口連接 ..................................... 64
四、技能拓展 .............................................. 67
（一）手搖脈沖發生器接口及其
連接 ............................................. 67
（二）CNC 控制單元電源的連接 ........ 68
小結 ................................................................ 69
自測題 ............................................................ 69
任務四 數控機床的參數設定.................... 70
一、任務導入 .............................................. 70
二、相關知識 .............................................. 71
（一）數控機床的參數及其作用 ......... 71
（二）數控系統參數的顯示與
設定 ............................................. 72
（三）伺服參數的初始化與
故障診斷 ..................................... 72
（四）常見數控系統參數的設定 ......... 78
三、任務實施 .............................................. 80
（一）伺服參數的初始化與設置 ......... 80
（二）軟限位參數的診斷與設定 ......... 81
（三）刀架換刀的故障診斷與
參數設定 ..................................... 82
四、技能拓展 .............................................. 83
（一）CNC 系統顯示語言參數的
設置 ............................................. 83
（二）參數全清後的報警解除與基本
參數設置 ..................................... 84
小結 ................................................................ 84
自測題 ............................................................ 84
任務五 數控機床PMC 的控制與
應用 ..................................................... 86
一、任務導入 .............................................. 86
二、相關知識 .............................................. 86
（一）PMC 在數控機床中的作用 ........ 87
（二）PMC 與CNC 裝置、MT 之間的
接口地址 ..................................... 87
（三）PMC 語言及編程 ........................ 89
（四）PMC 的顯示操作與故障
診斷方法 ..................................... 95
三、任務實施 ............................................ 100
（一）PMC 的基本操作與調試 .......... 100
（二）通過PMC 控制主軸
正反轉 ....................................... 102
（三）通過PMC 實現刀架換刀
故障診斷 ................................... 104
四、技能拓展 ............................................ 105
（一）設定跟蹤參數 ........................... 105
（二）跟蹤參數界面操作 ................... 106
小結 .............................................................. 106
自測題 .......................................................... 107
任務六 數控機床數據的傳輸與
備份 ................................................... 108
一、任務導入 ............................................ 108
二、相關知識 ............................................ 109
（一）使用存儲卡進行數據備份和
恢復 ........................................... 109
（二）使用計算機RS-232-C 串行
接口備份和恢復數據 ............... 118
（三）RS-232-C 串行接口通信故障與
排除 ........................................... 123
三、任務實施 ............................................ 125
（一）焊接RS-232-C 電纜 ................. 125
（二）數控程序的上傳與下載 ........... 126
（三）PMC 梯形圖的備份與
恢復 ........................................... 126
（四）CNC 系統參數的備份與
恢復 ........................................... 127
四、技能拓展 ............................................ 128
（一）螺距誤差補償量的備份與
恢復 ........................................... 128
（二）利用Windows 超級終端
傳輸數據 ................................... 129
小結 .............................................................. 130
自測題 .......................................................... 130
目錄
| 3 |
任務七 CNC 系統的故障診斷與
維修 ................................................... 132
一、任務導入 ............................................ 132
二、相關知識 ............................................ 133
（一）CNC 系統的報警類型 .............. 133
（二）CNC 系統軟件的故障檢測與
維修 ........................................... 134
（三）CNC 系統硬件的故障診斷與
維修 ........................................... 138
三、任務實施 ............................................ 142
（一）P/S 報警的診斷與恢復 ............ 142
（二）系統顯示屏黑屏的診斷與維修 142
四、技能拓展 ............................................ 143
（一）系統開機急停的診斷與維修 ... 143
（二）系統死機的故障診斷與維修 ... 145
小結 .............................................................. 145
自測題 ......................................................... 146
任務八 伺服系統的故障診斷與
維修 ................................................... 147
一、任務導入 ............................................ 147
二、相關知識 ............................................ 148
（一）伺服系統的常見報警與
處理方法 ................................... 148
（二）伺服位置反饋裝置故障
診斷方法 ................................... 155
（三）伺服進給裝置故障診斷
方法 ........................................... 156
三、任務實施 ............................................ 158
（一）伺服軸跟蹤誤差過大報警及
排除 ........................................... 158
（二）伺服軸進給振動、爬行故障的
診斷與排除 ............................... 160
（三）光柵尺的拆裝與維護實訓 ....... 161
四、技能拓展 ............................................ 164
（一）伺服系統過熱報警的故障診斷
與排除 ....................................... 164
（二）伺服軸進給失控的故障診斷
與排除 ....................................... 166
小結 .............................................................. 167
自測題 ......................................................... 167
任務九 主軸系統的故障診斷與
維修 ................................................... 168
一、任務導入 ............................................ 168
二、相關知識 ............................................ 168
（一）伺服主軸與變頻主軸的區別 ... 170
（二）機床主軸部件的拆裝與調整 ... 171
（三）主軸變頻器的調試 ................... 172
（四）主軸伺服系統的故障形式與
診斷 ........................................... 175
三、任務實施 ............................................ 178
（一）主軸電動機正反轉互換實訓 ... 178
（二）變頻器的常見故障及排除 ....... 179
四、技能拓展 ............................................ 181
（一）車螺紋亂牙、節距不準故障與
維修 ........................................... 181
（二）主軸不準停和準停位置不準的
故障與排除 ............................... 182
（三）主軸振動和噪聲故障與排除 ... 183
（四）主軸轉速不正常故障與排除 ... 184
小結 .............................................................. 184
自測題 ......................................................... 185
任務十 系統與I/O 模塊的故障診斷
與維修 .............................................. 186
一、任務導入 ............................................ 186
二、相關知識 ............................................ 186
（一）系統主板與I/O Link i 模塊 ..... 186
（二）系統與I/O Link i 模塊故障的
診斷方法 ................................... 189
三、任務實施 ............................................ 196
（一）系統上電啟動和關閉按鈕功能
調換實訓 ................................... 196
（二）回零故障診斷 ........................... 198
（三）手輪無動作故障與維修 ........... 198
四、技能拓展 ............................................ 199
（一）加工中出現自動復位的故障與
數控機床故障診斷與維修（第4 版）（微課版）
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排除 ........................................... 199
（二）系統死機的故障與排除 ........... 199
小結 .............................................................. 200
自測題 .......................................................... 200
任務十一 數控機床機械故障診斷與
維修 ............................................... 201
一、任務導入 ............................................ 201
二、相關知識 ............................................ 202
（一）數控機床常見機械故障的
類型 ........................................... 202
（二）機床參考點與返回參考點的故障
與維修 ....................................... 203
（三）刀架故障診斷方法 ................... 206
（四）進給傳動系統的維護與故障
診斷 ........................................... 207
（五）加工中心換刀裝置維護與故障
診斷 ........................................... 212
三、任務實施 ............................................ 213
（一）數控車床Z 軸拆裝與精度
檢測 ........................................... 213
（二）主軸或進給軸噪聲大、加工精度差
的故障與排除 ........................... 216
四、技能拓展 ............................................ 217
（一）急停功能及故障排除 ............... 217
（二）刀庫或機械手換刀時與主軸碰撞的
故障與排除 ............................... 219
小結 .............................................................. 220
自測題 .......................................................... 220
附錄A FANUC 16/18/21/0i 系統
PMC 信號地址表............................ 221
附錄B FANUC 0i TF 系統梯形圖
詳解 ...................................................... 223
附錄C FANUC 0i 系統常見報警表 ....... 238
附錄D FANUC 0i F Plus 系統常用
參數表 ................................................. 244
附錄E FANUC 0i MF Plus 數控機床
電路圖 ................................................. 249
參考文獻 .............................................................. 262
