工廠生產現場精細化、精益化、精進化管理手冊

第1章工廠生產現場“三精管理”
1.1　生產現場“三精管理”的目標 002
1.1.1　精細化管理目標：提質增效 002
1.1.2　精益化管理目標：降本增利 003
1.1.3　精進化管理目標：持續改進 005
1.1.4　“三精管理”在生產現場管理中的具體應用 006
1.2　工廠生產現場管理“管什麼” 008
1.2.1　生產人員管理 008
1.2.2　生產環境管理 009
1.2.3　生產作業管理 010
1.2.4　生產質量管理 011
1.2.5　生產設備管理 012
1.2.6　生產物料管理 012
1.2.7　生產成本管理 013
1.2.8　生產安全管理 014
1.2.9　生產流程管理 015
第2章生產人員管理“精進化”：選、用、培、考
2.1　生產人員招聘與選用 018
2.1.1　生產人員招聘規劃方案 018
2.1.2　生產增員管理制度 021
2.1.3　生產定編、定崗、定員管理制度 024
2.1.4　生產人員選聘制度 029
2.2　生產人員使用與激勵 036
2.2.1　生產人員勝任素質模型 036
2.2.2　車間主任、班組長任用標準 039
2.2.3　生產人員崗位責任制管理辦法 041
2.2.4　生產車間崗位責任制管理辦法 042
2.2.5　技術員崗位責任制 047
2.2.6　研發人員崗位責任制 048
2.2.7　計件生產人員激勵辦法 050
2.3　生產人員培訓與提升 054
2.3.1　新員工培訓方案 054
2.3.2　工匠培養方案 057
2.3.3　技術工藝人員培訓方案 060
2.3.4　一線操作人員培訓方案 062
2.4　生產人員考核與晉升 065
2.4.1　車間主任、班組長考核實施細則 065
2.4.2　技術工藝與研發人員晉升實施細則 070
2.5　生產研發與技術人員管理持續改進 073
2.5.1　研發人員考核持續改進方案 073
2.5.2　技術人員選聘持續改進方案 076
第3章生產現場環境管理“精進化”：設計、監測、優化、改善
3.1　生產現場作業環境的設計 080
3.1.1　生產現場作業環境設計方案 080
3.1.2　三廢處理方案 085
3.1.3　現場作業防護管理細則 087
3.2　生產現場環境的監測、檢測、優化 090
3.2.1　生產現場大數據監測管理方案 090
3.2.2　生產現場環境檢測管理辦法 093
3.2.3　生產現場作業環境優化方案 095
3.3　5S 改善工作 098
3.3.1　生產現場環境 5S 改善工作推進計劃 098
3.3.2　生產現場環境 5S 改善工作實施方案 101
3.3.3　生產現場環境 5S 改善工作總結 104
3.4　生產現場環境管理精進化：持續改進 108
3.4.1　生產現場環境 HSE 工作推進方案 108
3.4.2　生產現場環境屬地管理實施方案 112
第4章生產現場作業管理 “精益化”：計劃、執行、交期
4.1　生產計劃與調度管理 118
4.1.1　生產計劃準確性改進方案 118
4.1.2　生產調度管理實施細則 121
4.2　生產現場作業執行管理 124
4.2.1 晨會、交班會、總結會工作管理辦法 124
4.2.2　臨時生產任務排產方案 131
4.3　生產現場進度與交期控制 134
4.3.1　生產進度異常應對辦法 134
4.3.2　生產交期異常應對辦法 137
4.4　生產現場作業管理精益化：降本增利 140
4.4.1　生產現場可視化管理推進方案 140
4.4.2　生產現場高效協同推進辦法 145
第5章生產質量管理“精益化”：管控、改善、保證
5.1　TQM 150
5.1.1　原材料質量控制辦法 150
5.1.2　生產制造過程質量控制辦法 153
5.1.3　成品質量控制方案 156
5.1.4　制程質量數據預警制度 158
5.2　QCC 162
5.2.1　生產質量 QCC 改善工作實施方案 162
5.2.2　生產質量 QCC 改善工作推進計劃 165
5.2.3　生產質量 QCC 改善工作總結報告 167
5.3　QA 和 ZD 170
5.3.1　質量保證管理制度 170
5.3.2　零缺陷管理辦法 174
5.4　生產質量管理精益化：降本增利 177
5.4.1　生產質量改善課題管理辦法 177
5.4.2　生產質量改善成本控制方案 181
第6章生產設備管理“精細化”：操作、保養、維護、維修
6.1　設備更新與智能化 186
6.1.1　設備改進計劃 186
6.1.2　設備更新與智能化管理規定 190
6.2　設備運行保證與保障 193
6.2.1　設備維護計劃 193
6.2.2　設備維護保養制度 197
6.2.3　機械設備故障處理預案 201
6.3　智能化設備操作管理 204
6.3.1　智能化設備操作培訓制度 204
6.3.2　精密設備操作管理規定 207
6.4　自制設備與工具管理 211
6.4.1　自制設備管理辦法 211
6.4.2　自制工具管理辦法 215
6.5　生產設備管理精細化：提質增效 218
6.5.1　智能制造行動方案 218
6.5.2　設備能耗節約管控方案 223
第7章生產物料管理“精細化”：儲存、投料、使用
7.1　物料儲存管理 228
7.1.1　現場物料儲存管理制度 228
7.1.2　現場物料目視管理實施辦法 231
7.2　投料管理 234
7.2.1　智能化投料管理規定 234
7.2.2　人工領料、投料管理規定 237
7.3　物料使用管理 240
7.3.1　現場物料使用管理細則 240
7.3.2　現場物料退庫管理辦法 243
7.4　生產物料管理精細化：提質增效 246
7.4.1　生產現場物料浪費管控方案 246
7.4.2　物料二次利用管理辦法 249
第8章生產成本管理“精細化”：定額、節能、降本、控制
8.1　直接材料成本控制 “精細化” 254
8.1.1　原材料成本控制細則 254
8.1.2　輔助材料成本控制辦法 259
8.2　直接人工成本控制“精細化” 262
8.2.1　生產人員工資管理制度 262
8.2.2　生產人員加班費及獎金津貼管理辦法 264
8.3　制造費用成本控制“精細化” 268
8.3.1　水電費控制細則 268
8.3.2　車間檢驗費與工具費控制實施方案 270
8.4　生產成本管理精細化：提質增效 274
8.4.1　生產成本節約管理辦法 274
8.4.2　生產線停機損失控制方案 277
第9章生產安全管理“精細化”：責任、防護、處理、強化
9.1　安全紀律、責任、培訓 282
9.1.1　生產現場安全紀律管理制度 282
9.1.2　生產現場安全責任制度 285
9.1.3　生產現場安全培訓制度 288
9.2　安全生產防護、預案、處理 291
9.2.1　人員安全防護規定 291
9.2.2　重大安全事故應急預案 294
9.2.3　安全事故處理管理制度 299
9.3　生產安全管理精細化：提質增效 303
9.3.1　智能化安全監測預警方案 303
9.3.2　安全生產成本管控制度 306
第 10 章生產管理流程“精益化”：設計、優化、再造
10.1　生產管理流程設計的“標準化” 312
10.1.1　業務流程設計 312
10.1.2　管理流程設計 317
10.1.3　標準化生產作業指導書編制細則 320
10.2　生產管理流程優化的“精益化” 324
10.2.1　生產管理流程優化實施細則 324
10.2.2　生產流程優化實施激勵制度 327
10.3　生產流程管理精益化：降本增利 330
10.3.1　核心生產流程再造方案 330
10.3.2　核心管理流程再造方案 334