供應鏈精益管理：技術賦能，打造低成本、高效率供應鏈體系

【美】保羅·邁爾森（Paul A. Myerson）

理海大學供應鏈管理學教授，擁有商業物流學士學位和物流碩士學位。在加入理海大學前，曾推動多種規模的公司成功變革，幫助通用電氣、聯合利華、丘奇和德懷特等公司實施了生產線改進，在供應鏈和物流戰略、系統運營方面擁有30多年的經驗。

第 一部分 簡介與概述

第 1章　精益供應鏈與技術完美搭配

世界畢竟很小：經濟全球化要求企業交流與協作/005

應用精益理念與技術：機會有多大/006

（1）全球供應鏈及相關技術應用規模不斷擴大，頻率

（2）持續增加/007

（3）信息系統與信息技術是精益管理的重要工具/008

（4）運用精益理念與技術的風險與收益/009

關聯競爭策略與價值鏈理論/010

競爭策略、業務流程與IT　結構/013

運用SCOR　模型挖掘精益管理與技術結合帶來的機遇/016

第 2章　商業和社會中日益重要的供應鏈與技術

供應鏈與供應鏈管理的定義/020

精益和技術(改頁碼)（9.18）.indd　1 2020\9\18 星期五 12:16:28

供應鏈管理與物流管理的起源/022

信息技術在供應鏈中的作用/024

（1）什麼是供應鏈信息/024

（2）信息交互模式/025

（3）信息整合共享的重要意義/026

（4）系統層面分析供應鏈信息/027

（5）宏觀層面分析供應鏈管理/028

（6）供應鏈信息技術/029

供應鏈技術的發展趨勢/030

第3章　精益理念及其在供應鏈中的應用

精益理念的背景/034

增值活動與非增值活動/035

精益理念中的浪費現象/036

精益文化與團隊協作/043

精益供應鏈管理策略的組成部分/044

（1）精益管理基本工具/045

（2）精益管理高級工具/051

（3）識別問題與解決問題的工具/058

精益思想、供應鏈與技術/059

第4章　軟硬件采購流程及供應鏈與物料管理技術的應用

采購流程/064

（1）識別和評估需求/064

（2）明確規範/066

（3）識別和選擇供應商/066

（4）準確定價/068

（5）下發訂單/070

（6）跟蹤物流交付，確保信息無誤/072

（7）收貨與簽單/072

（8）開具支付發票/073

軟硬件設備選擇/073

（1）階段1——準備規劃和預算/073

（2）階段2——需求分析/074

（3）階段3——供應商調研/074

（4）階段4——技術演示/075

（5）階段5——最終決策/075

（6）階段6——合同磋商/075

（7）選擇實施方與增值型經銷商/075

自行開發或購買第三方服務/076

（1）供應鏈管理系統的成本管控和選擇/077

（2）“完美無缺”與單一集成解決方案/078

（3）咨詢顧問/078

項目管理/079

供應鏈軟件市場/080

（1）供應鏈規劃系統/081

（2）供應鏈執行系統/082

（3）其他供應鏈技術/083

供應鏈技術的發展現狀與未來趨勢/084

（1）供應鏈技術的短期發展趨勢/084

（2）新興供應鏈技術發展趨勢/084

第二部分　計劃

第5章　供應鏈網絡體系優化

供應鏈策略規劃/094

供應鏈管理決策規劃/094

供應鏈執行性規劃/095

供應鏈網絡體系設計的重要意義/096

選址決策及其對價值的影響/097

供應鏈網絡體系優化技術推動精益管理的方式及作用/099

供應鏈網絡體系優化技術/100

供應鏈網絡體系優化技術的案例研究/102

（1）案例1：某工業制造企業的分銷網絡體系優化/102

（2）案例2：半導體制造企業的全球供應鏈網絡體系再設計104

第6章　需求預測系統

精益預測方案/109

（1）常用的需求預測流程/109

（2）精益需求預測流程/111

預測技術的種類與要求/114

運用精益需求預測技術的案例研究/116

（1）案例1：馴鹿咖啡利用需求預測系統實現市場需求預測流程自動化/117

（2）案例2：Butterball　公司利用JDA 軟件優化需求預測過程/118

（3）案例3：金佰利公司整合銷售點信息以優化零售商再供應流程/119

第7章　主生產計劃

主生產計劃的定義/124

精益生產計劃/125

主生產計劃技術的種類與要求/127

精益管理與資源管理間微妙的平衡/127

精益生產計劃與技術的案例研究/128

（1）案例1：能量棒公司升級生產規劃技術/129

（2）案例2：國際制造企業整合主生產計劃流程以減少浪費/130

（3）案例3：雀巢巴基斯坦分公司創新性地改變奶制品的生產計劃方式/130

（4）案例4：普士普林門窗設備公司實現主生產計劃中精益與資源管理的有效平衡/133

第8章　銷售與運營計劃

銷售與運營計劃的定義/138

銷售與運營與精益管理/140

銷售與運營/　整體規劃技術/142

精益銷售與運營計劃與技術的案例研究/144

（1）案例1：英飛淩科技股份有限公司利用銷售與運營協議提升規劃能力/144

（2）案例2：蘭斯公司推動企業銷售與運營的協作/146

（3）案例3：大陸磨坊公司應用銷售與運營程序提高生產效率/147

（4）案例4：瑞德士在外包策略造成企業危機後著力改善銷售與運營程序/149

第三部分　采購

第9章　物料需求計劃

采購與訂購的定義/156

（1）訂購流程/157

（2）業務采購類型/158

物料需求計劃的定義/159

精益理念與物料需求計劃/162

物料需求計劃技術/165

精益物料需求計劃與技術的案例研究/167

（1）案例1：加布勒機械公司上線“真正的”物料管理系統/167

（2）案例2：雷神公司精簡物料需求規劃程序，實現操作自動化/169

第 10章　采購與電子采購系統

采購流程/174

精益管理與采購/175

采購技術/178

精益采購與技術的案例研究/181

（1）案例1：東芝半導體公司啟用在線供應商協作系統/181

（2）案例2：科萊恩公司——提高跨公司生產效率，增加SAP軟件投資效益/183

（3）案例3：亞德公司利用新型消費支付系統實現流程智能化/184

第四部分　生產

第 11章　企業資源計劃系統

精益供應鏈與企業資源計劃系統/191

企業資源計劃技術/193

精益供應鏈與企業資源計劃系統的案例研究/196

（1）案例1：雷德福來爾公司選取ERP系統，改善業務流程並推進系統實施管理/197

（2）案例2：福萊希皮普有限公司運用IFS　應用軟件提高流程靈活度/198

（3）案例3：尼森·卡密泰克汽車零部件供應商運用ERP　系統推進精益管理/199

第 12章　生產執行系統

生產執行系統在競爭激烈的市場中所起的作用/205

精益管理與生產執行系統/206

精益供應鏈與生產執行系統的案例研究/209

（1）案例1：滿帆酒廠通過推進制造流程智能化來改良釀酒工藝/209

（2）案例2：默克公司推行生產執行系統/210

（3）案例3：高功率激光器制造公司運用EZ-MES　系統推進生產流程追蹤自動化/211

第 13章　短期生產排程

短期生產排程的流程/217

連續型生產與離散型生產的短期生產排程/218

服務行業短期生產排程/220

精益短期生產排程/221

高級生產計劃與排程系統/221

有限產能排程系統/222

高級生產計劃與排程系統技術/223

高級生產計劃與排程系統的案例研究/224

（1）案例1：汽車零部件制造商選用Asprova　系統有效降低規劃變動占用的人力資源/224

（2）案例2：穆勒爐竈制造商運用先行者系統減少生產線停工次數/226

第五部分　交付

第 14章　分銷需求計劃

精益與分銷需求計劃/236

分銷需求計劃系統/237

分銷需求計劃應用案例研究/239

（1）案例1：飛速提升福特公司配件物流響應速度/239

（2）案例2：艾華朗用新產線打造王牌公司/241

（3）案例3：加拿大輪胎公司運行門店補給計劃/242

第 15章　運輸管理系統

精益與運輸管理系統/247

應用運輸管理系統可節約的成本與可優化的環節/248

運輸管理系統技術/249

運輸管理系統應用案例研究/250

（1）案例1：棒約翰比薩應用曼哈頓的供應鏈流程平臺，秉承其“至優尊享”服務理念/250

（2）案例2：某大型奶制品企業利用軟件優化運送流程，將成本降低18%/251

（3）案例3：英國米勒公司運用Transwide　TMS 軟件，管理日益增長的貨物運輸需求 /253

第 16章　訂單履行系統

倉庫管理系統/256

訂單管理系統/257

客戶關系管理系統/258

精益與訂單履行/259

（1）訂單提交/260

（2）訂單處理/260

（3）貨物準備與裝載/261

（4）訂單交付/261

（5）提升訂單履行效率/262

訂單履行系統應用案例研究/263

（1）案例1：區域藥品經銷商要求次日達服務/263

（2）案例2：惠而浦公司在曼哈頓公司的幫助下實現供應鏈管理優化/264

（3）案例3：塔格物流整合系統，實現供應鏈實時管理/266

第六部分　訂單退貨

第 17章　逆向物流系統

精益退貨物流/275

實現精益退貨物流流程的關鍵步驟/275

精益逆向物流技術案例研究/280

（1）案例1：飛利浦新西蘭分公司應用RTLTM　系統提升消費者退貨滿意度/281

（2）案例2：諾基亞部署全球服務戰略/282

（3）案例3：某家裝服務零售商重組退貨中心體系，極大提高了生產效率和響應速度/283

第七部分　賦能

第 18章　度量、指標與分析方法

度量與分析過程/290

度量指標與環節：SCOR　模型質量與管控/291

供應鏈分析方法/293

供應鏈決策支持與分析技術/295

精益與供應鏈分析技術的案例研究/297

（1）案例1：安娜紡織公司通過數據分析提升制定決策的效率/297

（2）案例2：鋼鐵制造商提高生產效率與營業利潤率/298

（3）案例3：藥品批發商H.D.Smith　運用新型技術助力企業構建頂級供應鏈架構/299

第八部分　未來發展方向

第 19章　供應鏈協同系統

80/20　法則/307

精益供應鏈協同式管理/308

（1）客戶協同/308

（2）供應商協同/310

精益供應鏈集成與協同技術/311

精益與協同技術的案例研究/312

（1）案例1：安捷倫技術公司實現跨企業供應鏈流程全面可視化/313

（2）案例2：阿羅電子自動化公司運用實時價值網絡系統，實現原料補給自動化/315

第 20章　新興技術及其對精益供應鏈發展的潛在影響

供應鏈整體發展趨勢/320

供應鏈軟件與連接技術的發展趨勢/322

供應鏈硬件技術的發展趨勢/326

未來供應鏈技術的投入方向/330

未來展望/331