VERICUT 數控仿真加工技術與應用案例
周保牛
- 出版商: 機械工業
- 出版日期: 2026-09-01
- 售價: $774
- 貴賓價: 9.5 折 $735
- 語言: 簡體中文
- 頁數: 484
- ISBN: 7111804864
- ISBN-13: 9787111804864
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商品描述
本書共12章、近80個案例，系統詮釋VERICUT（9.0.1/9.3版本）軟件在程序驗證、程序優化、機床搭建及數控系統配置的思想和方法。內容覆蓋兩軸半臥式、三軸立式、轉臺四軸、雙轉臺五軸、轉臺擺頭五軸、雙擺頭五軸、非正交雙轉臺五軸、非正交轉臺擺頭五軸、非正交雙擺頭五軸加工中心，以及三軸和四軸動力刀架車銑覆合機床、八軸五聯動三主軸擺頭雙轉臺車銑覆合加工中心、雙刀架車床、車方機、排刀機等幾十種典型機床，同時包含換刀、自定心卡盤、頂尖和防護門等自動輔助機構；配套或修改配置了FANUC類（如華中、新代、精雕等）、SIEMENS和HEIDENHAIN等典型數控系統；通過仿真檢驗修正了關鍵編程指令和綜合項目覆雜程序的正確性；借助OptiPath、Force和僅空走刀等全面優化程序，計算加工時間並呈現優化成果；此外，還對筆者已出版的《UG NX後處理技術及實用案例》中專門設計的、具有寬泛工藝和程序等代表性的典型零件，開展了單工位、多工位、多種G-代碼偏置、NXV多工位智能化仿真加工驗證等工作。 本書可作為職業本科院校參考學習材料、企業的工程圖書，是各級各類數字化制造人員的專業學習用書和參考收藏書籍。
作者簡介
周保牛，曾在企業從事加工中心設計研發、應用等工作21年，熟悉UG後處理技術及其應用。後在高職院校從事數控技術專業教科研工作17年。現已退休，在企業從事技術顧問的工作。
目錄大綱
前言
第1章 用案例學練基本操作與兩軸半臥加多G-代碼偏置加工蝸輪箱
1.1 歡迎界面
1.1.1 幾個組成部分
1.1.2 VT文件族
1.2 打開練習熟悉仿真界面
1.3 快捷工具條
1.3.1 打開項目
1.3.2 視圖選擇與顯示
1.4 視圖選擇方塊、視圖選擇環及菜單
1.4.1 視圖選擇方塊
1.4.2 視圖選擇環及菜單
1.4.3 啟用HUD
1.4.4 顯示坐標系
1.5 項目樹
1.5.1 工具條與側工具條
1.5.2 項目
1.5.3 坐標系統
1.5.4 G-代碼偏置
1.5.5 加工刀具
1.5.6 數控程序與數控子程序
1.6 播放器與播放
1.6.1 進度與指示燈
1.6.2 選擇播放內容
1.6.3 播放暫停位置設定
1.6.4 播放
1.6.5 監視狀態顯示
1.7 VERICUT日誌器
1.7.1 日誌器視窗
1.7.2 日誌器工具條
1.8 幾種常用的設置
1.8.1 語言
1.8.2 鼠標方式
1.8.3 背景色設定
1.8.4 界面整理
1.8.5 角色配置
1.9 文件保存
1.9.1 工作目錄
1.9.2 保存項目/另存為/保存所有
1.9.3 文件匯總保存
1.9.4 保存過程文件
1.9.5 保存/打開覆查文件
1.9.6 添加模板
1.10 兩軸半臥加多G-代碼偏置加工蝸輪箱
第2章 用三軸加工中心刀具補償仿真加工典型零件分析測量加工精度
2.1 已知數控加工工藝
2.2 已知數控加工程序
2.3 調出已有機床
2.3.1 打開已有項目並另存
2.3.2 修改毛坯添加設計
2.3.3 配置組件/模型以找正毛坯/設計
2.3.4 刀具管理器配置鉆銑刀具
2.3.5 導入程序
2.3.6 創建工件坐標系
2.3.7 設定G-代碼偏置對刀
2.3.8 刀具長度補償選擇和編程方法
2.3.9 刀具半徑補償
2.3.10 計算設定最短刀具長度
2.4 分析刀具軌跡
2.4.1 數控程序預覽
2.4.2 數控程序覆查
2.4.3 數控程序語法檢查
2.5 分析模型
2.5.1 自動比較報告偏差信息
2.5.2 比較測定模型
2.6 測量
2.6.1 測量尺寸的樣式設定
2.6.2 設置
2.6.3 特征/記錄
2.6.4 距離/角度
2.6.5 孔深
2.6.6 模型信息
2.7 處理程序錯誤信息
2.8 更換華中數控系統仿真加工
2.9 顯示機床偏置
第3章 搭建轉臺四軸銑床聯動與多偏置定向加工
3.1 機床模型分析
3.1.1 分析創建機床模型
3.1.2 導出組件模型
3.2 創建數控機床
3.2.1 新建文件並添加控制
3.2.2 添加拖放組件
3.2.3 添加拖放模型
3.3 組件坐標系不動配置模型
3.3.1 模型對話框的公共設置
3.3.2 配置模型
3.3.3 配置組合
3.3.4 配置旋轉
3.3.5 配置移動
3.3.6 配置坐標系
3.3.7 配置鏡像
3.3.8 配置矩陣
3.4 配置組件與鎖定模型開關
3.4.1 配置組件
3.4.2 加速/減速
3.4.3 移動組件與鎖定模型開關
3.5 機床設定
3.5.1 行程極限設置
3.5.2 手工數據輸入
3.5.3 碰撞幹涉設置
3.5.4 軸優先設置
3.5.5 機床初始位置設定
3.5.6 機床參考位置設定
3.5.7 旋轉軸的旋轉臺型
3.6 典型零件仿真工藝與程序
3.6.1 同心加工工藝與程序
3.6.2 偏心加工工藝
3.7 同心仿真加工
3.7.1 導入程序刀具與添加毛坯設計
3.7.2 創建多坐標系統
3.7.3 從到定位多G-代碼偏置對刀
3.7.4 刀具長度半徑補償
3.7.5 仿真運行
3.7.6 輸入偏置定位多G-代碼偏置對刀仿真
3.8 偏心仿真加工
3.8.1 另存文件
3.8.2 裝偏工件
3.8.3 重新後處理、輸出程序、導入
3.8.4 仿真加工
3.9 CLSF文件仿真加工
3.9.1 獲得CLSF文件
3.9.2 選擇數控程序類型導入CLSF文件
3.9.3 給程序分配坐標系
3.9.4 換刀切刀描述
3.9.5 仿真運行
第4章 FANUC系統雙轉臺五軸加工中心仿真
4.1 分析現有機床
4.1.1 數控系統與RTCP和轉臺定位器
4.1.2 點與坐標系
4.1.3 自動換刀裝置ATC
4.1.4 查看機床設定及換刀位置
4.1.5 查看旋轉軸臺型設定
4.1.6 查看RTCP設定與其功能驗證
4.2 典型零件加工工藝
4.3 同心無RTCP仿真加工
4.3.1 程序特點
4.3.2 添加毛坯/設計/刀具/程序
4.3.3 創建動態坐標系G54.2Pn並設定G-代碼偏置
4.3.4 仿真運行及信息分析處理
4.4 無RTCP偏心仿真加工
4.4.1 偏心裝夾毛坯並創建坐標系
4.4.2 移動加工坐標系重新後處理
4.4.3 導入偏心程序仿真加工
4.5 有RTCP任意裝偏仿真加工
4.5.1 程序特點G43.4/G68.2/G53
4.5.2 裝偏毛坯、設計，創建坐標系
4.5.3 導入有RTCP偏心程序仿真加工
4.6 任
